Goedendag mensen,
Ik heb een praktijkprobleem waar jullie hopelijk mee kunnen helpen.
Het betreft een productieomgeving met totaal 11 verschillende productielijnen. Op 1 productielijn na, werken er 5 mensen per lijn. Op 1 lijn 3 mensen.
Elke lijn heeft een target van hoeveelheid te produceren producten. Wanneer een lijn veranderd van te produceren product hebben de 5 (of in geval van 1 lijn 3) werknemers 25 minuten de tijd om dit te bewerkstelligen.
Wat wil ik nu precies weten?
Ik wil graag in percentages weten hoe goed een lijn heeft gespresteerd.
Voorbeeld: Lijn 5 kan 38400 producten produceren per dag (9 arbeidsuren). Maar heeft die dag 35000 geproduceerd omdat de lijn 4 maal moest omstellen. Hoe heeft de lijn dan gepresteerd?
En wat als ze deze hoeveelheid hebben geproduceerd met slechts 2 man? Of met 12 man? Of met 12 omstellingen?
Dus als lijn 5 38400 heeft geproduceerd in 9 uur tijd met 0 omstellingen. Heeft deze lijn 100% gepresteerd.
Zowel de hoeveelheid geproduceerd, hoeveelheid werknemers, productietijd, omsteltijden wil ik graag verwerken in een percentage.
Dit zijn de targets per lijn zonder omsteltijden en gebaseerd op 9 arbeidsuren:
Line 2 7800
Line 3 28200
Line 4 60000
Line 5 38400
Line 9 72000
Line 10 69000
Line 11 82800
Line 12 47400
Line 13 61200
Line 14 96600
Line 15 66000
Met vriendelijke groet
productieomgeving voor meten prestatie
Re: productieomgeving voor meten prestatie
Een mogelijkheid: kijk per lijn naar de verhouding van werkelijke productie per persoon (= pp_w) ten opzichte van de target productie per persoon (= pp_t)
Wat een persoon aan een lijn volgens de target op een dag zou moeten halen =
met
ap_t = aantal producten op die lijn volgens de target
aw_t = aantal werknemers op die lijn volgens de target norm
o_l = aantal omzettingen op die lijn op die dag (elke omzetting kost 25 van de 9*60=540 minuten)
De werkelijke productiviteit per persoon per dag =
met
ap_w = werkelijk getelde aantal producten op die lijn op die dag
aw_w = werkelijke aantal werknemers op die lijn op die dag.
De lijnproductiviteit prod_lijn is dan
Voorbeeld:
Als volgens de target op lijn 5 met 5 man per dag 38400 producten geleverd moeten worden, terwijl er die dag op die lijn 4 omstellingen zijn, krijgen we:
en als de werkelijke productie 35000 is, ook met 5 man, dan is:
en wordt
en is er die dag op lijn 5 dus flink doorgewerkt.
Wat een persoon aan een lijn volgens de target op een dag zou moeten halen =
met
ap_t = aantal producten op die lijn volgens de target
aw_t = aantal werknemers op die lijn volgens de target norm
o_l = aantal omzettingen op die lijn op die dag (elke omzetting kost 25 van de 9*60=540 minuten)
De werkelijke productiviteit per persoon per dag =
met
ap_w = werkelijk getelde aantal producten op die lijn op die dag
aw_w = werkelijke aantal werknemers op die lijn op die dag.
De lijnproductiviteit prod_lijn is dan
Voorbeeld:
Als volgens de target op lijn 5 met 5 man per dag 38400 producten geleverd moeten worden, terwijl er die dag op die lijn 4 omstellingen zijn, krijgen we:
en als de werkelijke productie 35000 is, ook met 5 man, dan is:
en wordt
en is er die dag op lijn 5 dus flink doorgewerkt.